اعلی پائپ لائن حل کے لئے کاٹنے - ایج ٹائٹینیم ٹی کی پیداوار کو دریافت کریں

پائپ لائن سسٹم میں ایک اہم جز کے طور پر ، ٹائٹینیم ٹیز بڑے پیمانے پر پیٹروکیمیکل اور میرین انجینئرنگ جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹائٹینیم ٹیز کی تیاری کا عمل براہ راست مصنوعات کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔ یہ گائیڈ S کے لئے مینوفیکچرنگ کے کلیدی طریقوں پر گہرائی سے نظر ڈالنے کے لئے ، جس میں مادی خصوصیات ، وضاحتیں اور معیار کی ضروریات پر توجہ دی جاتی ہے۔ اس میں تین بنیادی تکنیکوں کے فوائد اور اطلاق کے منظرناموں پر بھی روشنی ڈالی گئی ہے: پلاسٹک کی تشکیل ، مشینی اور ویلڈنگ۔

 ہمارے دریافت کریںTItaniumمصر داتٹی پروڈکٹ پیج تفصیلی وضاحتیں ، ایپلی کیشنز ، اور کسٹم حل کے لئے۔

• ہائیڈرولک توسیع کا عمل

ہائیڈرولک توسیع کرنے کا عمل a استعمال کرتا ہےٹائٹینیم ٹیوباسی قطر کے ساتھ خالی۔ ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے دونوں سروں پر ہم آہنگی کے دباؤ کا اطلاق کرکے ، اعلی - دباؤ سیال دھات کو اس طرف بہنے کے لئے چلاتا ہےبرانچ پائپسڑنا۔ یہ طریقہ کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور ٹائٹینیم جیسے مواد سے بنے معیاری اجزاء کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مثالی ہے۔ یہ عمدہ مادی استعمال ، اچھی تشکیل کی درستگی ، اور اعلی پیداوار کی کارکردگی پیش کرتا ہے۔

• گرم ، شہوت انگیز پریسنگ عمل

ٹائٹینیم کے ل that ، جس میں نسبتا poor ناقص اعلی - درجہ حرارت کی پلاسٹکٹی ہے ، گرم دبانے کے عمل میں سوراخ کھولنے سے پہلے ٹیوب کو خالی چپٹا کرنا اور اسے گرم کرنا شامل ہے۔ ریڈیل کمپریشن دھات کو شاخ کی طرف بہنے کی ترغیب دیتا ہے ، اس کے بعد سڑنا کھینچتا ہے۔ اس عمل کے لئے حرارتی درجہ حرارت (عام طور پر دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے اوپر) اور کریکنگ یا ساختی نقائص سے بچنے کے ل def اخترتی کی رفتار کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر بڑے قطر کے ساتھ مینوفیکچرنگ کے لئے موزوں ہے (DN50 اور اس سے اوپر)

• بھرنے کے قابل عمل

اس طریقہ کار میں ، ایک ناقابل تسخیر میڈیم (جیسے ریت یا سیرامک ​​ذرات) کے اندر رکھا گیا ہےٹائٹینیم ٹیوب خالی. اس کے بعد دھات اور بھرنے والے مواد کو دو طرفہ کارٹون کا استعمال کرتے ہوئے سڑنا کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ یہ عمل اندرونی سطح کو کوئی میکانکی نقصان کو یقینی نہیں بناتا ہے ، جس میں ایک اخراج کی اونچائی 2 - tive 3 سے 3 گنا زیادہ ہے۔ یہ اعلی معیار کی داخلی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے جیسے فوڈ اینڈ کیمیکل انڈسٹریز میں ہوتا ہے۔

 

• قطر میں کمی کا خاتمہ

اختتام - قطر میں کمی کا طریقہ تیار شدہ مصنوعات سے 15 ٪ -30 ٪ قطر کے ساتھ ایک ٹیوب خالی استعمال کرتا ہے۔ مقامی حرارتی نظام کے ذریعہ قطر دونوں سروں پر کم ہوجاتا ہے تاکہ مرکزی بلج تشکیل دیا جاسکے۔ اس کے بعد ، بلج میں سوراخ بنائے جاتے ہیں ، اور کناروں کو شکل بنانے میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔ یہ عمل DN50-DN600 کے بڑے سائز کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن یہ عمل پیچیدہ ہے (چار مراحل کی ضرورت ہوتی ہے: حرارتی ، قطر میں کمی ، سوراخ سازی ، اور موڑ) ، پیداوار کم ہے ، اور مقامی پتلا ہونے سے بچنے کے لئے دیوار کی موٹائی کی تقسیم پر سختی سے نگرانی کرنے کی ضرورت ہے۔

• مشینی طریقہ

اس طریقہ کار میں ،ٹائٹینیم سلاخوں یا پلیٹیںچھوٹے بیچوں کو تیار کرنے کے لئے کاٹ ، جعلی ، اور مشینی (جیسے ٹرننگ اور ڈرلنگ) ہیںکسٹم - سائز ٹائٹینیم ٹیز. مشینی عمل اعلی جہتی درستگی (± 0.1 ملی میٹر تک) پیش کرتا ہے لیکن اس کے نتیجے میں کم مادی استعمال (صرف 30 ٪ -50 ٪) کم ہوتا ہے۔ یہ چھوٹے (DN25 اور نیچے) یا فاسد شکلوں کے لئے بہترین موزوں ہے۔

برابر قطر ویلڈنگ کا عمل

مساوی قطر ویلڈنگ کے عمل میں مرکزی پائپ میں ایک سوراخ کھولنا اور ایک کاٹھی - شکل کا نالی ڈیزائن استعمال کرنا شامل ہے جس میں شاخ کو مرکزی پائپ پر ویلڈنگ کرنا ہے۔ یہ فلوکس - کورڈ تار اور CO₂ گیس شیلڈڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے۔ کلیدی نکات میں ویلڈنگ گن کی سوئنگ چوڑائی (عام طور پر 3 - 5 ملی میٹر) کو کنٹرول کرنا اور ملٹی - پرت اور ملٹی پاس ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈ کی یکسانیت کو یقینی بنانا شامل ہے۔ یہ عمل رواج کے لئے بہترین ہےٹائٹینیم برانچ کی متعلقہ اشیاءیا غیر - معیاری سائز ، لیکن ویلڈ کے دباؤ کی طاقت کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی ، عام طور پر اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ ڈیزائن کے دباؤ کو 1.5 گنا برداشت کرے۔

 ہمارے بلاگ پر مزید پڑھیں:ہموار بمقابلہ ویلڈیڈ ٹائٹینیم پائپ: آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے

• مادی خصوصیات

ٹائٹینیم میں کمرہ - درجہ حرارت پلاسٹکٹی (صرف 10 ٪ - 20 ٪ کی لمبائی کی شرح کے ساتھ) ہے۔ DN50 اور اس سے اوپر کے قطر والے چائے کے لئے ، گرم دبانے یا اختتامی کمی کے طریقے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ چھوٹی مصنوعات کے ل cold ، سردی سے اخراج یا مشینی کو ترجیح دی جاتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب (جیسے جیسےti-6al-4v) ، ساخت کے استحکام پر حرارت کے علاج کے اثرات پر غور کرنا چاہئے۔

• تفصیلات کی ضروریات

ہائیڈرولک توسیع کم یونٹ لاگت والے معیاری اجزاء کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے ، جبکہ ویلڈنگ کسٹم یا بڑے (DN800 اور اس سے اوپر) کے لئے مثالی ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کو ، تاہم ، مواد کی طاقت اور سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔

• کوالٹی گریڈ

اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز (10 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر دباؤ) کے لئے ، پلاسٹک کی تشکیل کو ترجیح دی جاتی ہے ، کیونکہ یہ 0.9 تک ویلڈ گتانک پیش کرتا ہے۔ کم - دباؤ کی ایپلی کیشنز (2.5 MPa سے کم یا اس کے برابر دباؤ) کے لئے ، ویلڈنگ یا مشینی طریقے ممکن ہیں ، لیکن ویلڈ کوالٹی کو غیر - تباہ کن جانچ کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا جانا چاہئے ، جیسے داخلہ جانچ (PT)۔

• مواد سے پہلے - علاج

پروسیسنگ سے پہلے ،ٹائٹینیم پائپکیمیائی ساخت (جیسے ، فی ، سی مواد) اور سنکنرن مزاحمت (جیسے انٹرگرینولر سنکنرن ٹیسٹنگ) کے لئے سخت چیک سے گزرنا چاہئے۔ اس بات کو یقینی بنانا کہ مواد کے معیار پر پورا اتریںASTM B338 ، GB/T 3625 ، اور ASTM B363مصنوعات کے معیار کے لئے ضروری ہے۔

• گرمی کا علاج

پوسٹ - تشکیل ، تناؤ - annealing سے نجات (عام طور پر 2 گھنٹے کے لئے 650-750 ڈگری پر) بقایا تناؤ کو ختم کرنے اور ساختی طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔

• غیر - تباہ کن جانچ

ویلڈز اور تشکیل شدہ حصوں میں 100 ٪ دخول ٹیسٹنگ (PT) یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) سے گزرنا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی دراڑیں ، سوراخ یا دیگر نقائص موجود نہیں ہیں۔
 ہمارے چیک کریںٹائٹینیم مصنوعات جمع شدہ صفحہاپنی ضروریات کے مطابق ٹائٹینیم مواد کی ایک وسیع رینج کے ل .۔

قابل اعتماد ٹائٹینیم سپلائر کی تلاش ہے؟
بوجی زیچنگ میٹل میٹریلز کمپنی ، لمیٹڈ میں ، ہم اعلی - پرفارمنس ٹائٹینیم مصنوعات میں مہارت رکھتے ہیں ، بشمولٹائٹینیم کہنی، چائے ،ہموار ٹیوبیں، اورکسٹم حل. ہماری مصنوعات اعلی ترین بین الاقوامی معیار پر پورا اترتی ہیں اور فوری ترسیل کے لئے تیار ہیں۔ آئیے آپ کو اپنی صحت سے متعلق - انجنیئر ٹائٹینیم اجزاء کے ساتھ اعلی نتائج حاصل کرنے میں مدد کریں۔