جب ٹائٹینیم فورجنگ کی بات آتی ہے تو، اعلیٰ معیار کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ہر قدم پر عبور حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ چاہے آپ کو ایرو اسپیس، طبی، یا صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ٹائٹینیم فورجنگز کی ضرورت ہو، اس عمل کو سمجھنا بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
ٹائٹینیم فورجنگ میں کلیدی اقدامات آپ کو معلوم ہونے چاہئیں
1. بلیٹ کی تیاری
کامیاب ٹائٹینیم فورجنگ بلٹ کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ بلٹ کی سطح ہموار اور نقائص یا نجاست سے پاک ہونی چاہیے۔ تیاری کے عام طریقوں میں موڑنا یا مرکز کے بغیر پیسنا شامل ہے۔ آکسیڈیشن اور گرمی سے متاثرہ علاقوں سے بچنے کے لیے، ہمیشہ گیس کاٹنے کے بجائے بینڈ آر کا استعمال کریں۔
2. حرارتی عمل
درجہ حرارت کنٹرول ضروری ہے:
- حرارتی درجہ حرارت: 940 ڈگری اور 1150 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت برقرار رکھیں، مخصوص ٹائٹینیم درجات کے لیے ایڈجسٹ کریں۔ کم درجہ حرارت جعل سازی کی دشواری کو بڑھاتا ہے، جبکہ زیادہ درجہ حرارت آکسیکرن کا خطرہ لاحق ہوتا ہے۔
- حرارتی ماحول: گیس کی آلودگی کو کم کرنے اور ہائیڈروجن سنترپتی کو روکنے کے لیے آکسیڈائزنگ ماحول کا استعمال کریں۔
- مولڈ پری ہیٹنگ: مولڈ کو پہلے سے 250-350 ڈگری پر بھی گرم کیا جانا چاہیے اور مناسب وقت کے لیے گرم رکھنا چاہیے تاکہ مولڈ اور ٹائٹینیم الائے کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو کم کیا جا سکے اور فورجنگ کے دوران تھرمل تناؤ کو روکا جا سکے۔
3. جعل سازی کا عمل
مؤثر فورجنگ طاقت، اخترتی، اور تناسب:
- فورجنگ کی طاقت: بہت کم طاقت پلاسٹک کی خرابی کو محدود کرتی ہے، جبکہ ضرورت سے زیادہ طاقت کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے۔
- فورجنگ ریشو: سطح کی دراڑوں کو روکنے کے لیے تناسب کو 1.2 اور 1.5 کے درمیان رکھیں۔
- اخترتی: 40٪ اور 80٪ کے درمیان ڈائی فورجنگ اخترتی کو کنٹرول کریں۔ کریکنگ کو روکنے کے لیے یکساں درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
4. چکنا
فورجنگ کے دوران ٹائٹینیم الائے کی روانی کم ہوتی ہے، اس لیے ڈائی کو فورجنگ کرنے سے پہلے چکنا ہونا چاہیے۔ چکنا ٹائٹینیم مرکب کی روانی کو بہتر بناتا ہے اور جعل سازی کو سانچے میں چپکنے سے روکتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادوں میں گریفائٹ کولائیڈ اور پانی کا مرکب، یا گریفائٹ اور تیل پر مبنی یا پانی پر مبنی مرکب شامل ہوتا ہے۔
5. جعل سازی کے بعد کا علاج
- صفائی: بعد کے عمل میں دراڑ سے بچنے کے لیے سطح کے آکسائیڈز اور سطح کے نقائص کو پیس کر ہٹا دیں۔
- گرمی کا علاج: اس کی تنظیم اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ٹائٹینیم گریڈ اور تنظیمی حالت کے مطابق گرمی کے علاج کے عمل کا تعین کریں۔
6. سڑنا ڈیزائن
ٹائٹینیم فورجنگ مولڈ سٹیل کے سانچوں سے مختلف ہیں۔ کم سکڑنے کی شرح کے ساتھ سانچوں کو ڈیزائن کریں، عام طور پر 1:1.87، اور گہری، پیچیدہ گہاوں کے لیے موٹائی میں 50% اضافہ کریں۔
7. اضافی تحفظات
- کریکنگ کو روکنے کے لیے حرارتی اور کولنگ کی رفتار کو کنٹرول کریں۔
- غلط ترتیب سے بچنے کے لیے مواد کی سمت کو صحیح طریقے سے سیدھ کریں۔
- نتائج کو بہتر بنانے کے لیے اعلیٰ طاقت والے ٹائٹینیم مرکبات کے لیے ملٹی پاس فورجنگ کا استعمال کریں۔
جب ٹائٹینیم فورجنگ کی بات آتی ہے تو، اعلیٰ معیار کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ہر قدم پر عبور حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔ Baoji Zecheng Metal Material Co., Ltd. جامع ٹائٹینیم فورجنگ حل فراہم کرتا ہے، بشمولگریڈ 5اورگریڈ 7ٹائٹینیم سلاخوں اور جعل سازی. پیشہ ورانہ رہنمائی اور درست انجینئرڈ مصنوعات کے لیے ہم سے رابطہ کریں جو آپ کے پروجیکٹ کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔