ٹائٹینیم باروں کو سورسنگ؟ سیکھیں کہ دھات کے بہاؤ سے آپ کی آخری مصنوع پر کس طرح اثر پڑتا ہے

جب آپ ٹائٹینیم بارز یا بلٹس کو نکالتے ہیں تو ، سب سے بڑا چیلنج ٹائٹینیم کی کم تھرمل چالکتا سے ہوتا ہے۔ گرم اخراج کے دوران ، بلٹ کی بیرونی اور اندرونی تہوں کے مابین درجہ حرارت کا فرق 200-250 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے جب اخراج بیرل 400 ڈگری پر ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم کے مضبوط گیس جذب کے ساتھ مل کر ، اس درجہ حرارت کا میلان سطح اور مرکز کے مابین طاقت اور استحکام میں بڑے فرق کا سبب بنتا ہے۔ نتیجہ؟ اخراج کے دوران ناہموار اخترتی۔

سطح کی پرتیں اضافی تناؤ کے دباؤ کا شکار ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے اکثر سطح کی دراڑیں اور نقائص ہوتے ہیں۔ ایلومینیم ، تانبے ، یا یہاں تک کہ اسٹیل اخراج کے مقابلے میں ، ان انوکھی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے ٹائٹینیم گرم اخراج کہیں زیادہ پیچیدہ ہے۔

ٹائٹینیم مرکب دھات کے بہاؤ کا سلوک درجہ حرارت پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ مختلف مرحلے کی ریاستیں (مرحلہ ، + مرحلہ ، اور مرحلہ) نمایاں طور پر مختلف بہاؤ کی خصوصیات پیدا کرتی ہیں:

• یا + مرحلے کے خطے میں اخراج کے نتیجے میں زیادہ یکساں دھات کے بہاؤ ہوتے ہیں۔
• مرحلے کے خطے میں اخراج ناہموار بہاؤ پیدا کرتا ہے۔

یہاں تک کہ زیادہ سے زیادہ مرحلے کے درجہ حرارت پر بھی ، اعلی سطح کے معیار کو حاصل کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ تقریبا 980–1030 ڈگری پر ، ٹائٹینیم ایف ای - اور نی - پر مبنی ڈائی میٹریل کے ساتھ کم - پگھلنے والے یوٹیکٹکس تشکیل دے سکتا ہے ، جس کی وجہ سے شدید ڈائی پہننے کا سبب بنتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ٹائٹینیم کھوٹ اخراج کے لئے مناسب چکنا کرنا ضروری ہے۔

اپنے اخراج کے عمل کو بہتر بنانے کے ل you ، آپ کو چھ بنیادی عوامل کو سمجھنے کی ضرورت ہے جو دھات کے بہاؤ کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

1. اخراج کا طریقہ - رگڑ اہم ہے

• پسماندہ (بالواسطہ) اخراج> فارورڈ اخراج: پسماندہ اخراج رگڑ کی سمت کو تبدیل کرتا ہے ، مزاحمت کو کم کرتا ہے اور بہاؤ کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔
• سرد اخراج> گرم اخراج: سرد حالات میں مستحکم اناج کے ڈھانچے مستقل خرابی کو فروغ دیتے ہیں۔
• چکنا ہوا اخراج> خشک اخراج: ایک چکنا کرنے والی فلم رگڑ کو کم کرتی ہے اور بہاؤ استحکام کو بڑھاتی ہے۔

2. اخراج کی رفتار - بہت تیزی سے ہنگامہ آرائی کی طرف جاتا ہے

اخراج کی تیز رفتار ناہموار بہاؤ کو خراب کرسکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ رفتار سے ، دھات یکساں طور پر خراب نہیں ہوسکتی ہے۔ بیرونی دھات بیرل رگڑ کی وجہ سے سست ہوجاتی ہے ، جبکہ مرکز تیزی سے بہتا ہے ، جس سے بہاؤ میں عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔

3. اخراج کا درجہ حرارت - پوشیدہ قاتل

بلٹ کے اندر درجہ حرارت کی تغیر ایک کلیدی مجرم ہے:

• اعلی درجہ حرارت اخترتی مزاحمت کو کم کرتا ہے لیکن ناہموار بہاؤ کو بڑھا سکتا ہے۔
• بیرل یا ڈائی کی ناقص حرارتی نظام بیرونی - اندرونی درجہ حرارت کے تدریج ، بہاؤ استحکام کو خراب کرنے کا سبب بنتا ہے۔
• بہتر تھرمل چالکتا کے ساتھ دھاتیں زیادہ یکساں بہاؤ کی نمائش کرتی ہیں۔

4. دھات کی طاقت - اعلی طاقت کا مطلب بہتر بہاؤ ہے

ایک جیسی حالتوں میں ، اعلی - طاقت ٹائٹینیم مرکب دھاتیں مضبوط اناج کے بانڈنگ کی وجہ سے زیادہ یکساں طور پر خراب ہوتی ہیں۔ لوئر - طاقت کے مرکب مقامی طور پر اخترتی کا شکار ہیں۔

5. ڈائی زاویہ - بڑے زاویے بہاؤ کی سنکیچن کا سبب بنتے ہیں

• ایک بڑا ڈائی زاویہ ناہموار مزاحمت کی تقسیم میں اضافہ کرتا ہے: مرنے والی دیواروں کے قریب آہستہ بہاؤ ، مرکز میں تیز بہاؤ۔
• ملٹی - ہول کی موت میں ، سمارٹ ہول کا انتظام تمام چینلز میں توازن کے بہاؤ میں مدد کرتا ہے۔

6. اخترتی کی ڈگری - توازن کلید ہے

• بہت کم اخترتی: اندرونی دباؤ ناکافی ہے ، جس کی وجہ سے نامکمل خرابی ہوتی ہے۔
• بہت زیادہ اخترتی: ضرورت سے زیادہ داخلی دباؤ بلٹ کو توڑ سکتا ہے اور بہاؤ کی ہنگامہ آرائی کا سبب بن سکتا ہے۔

اب جب آپ کلیدی متغیر کو سمجھتے ہیں تو ، آپ قابل عمل اقدامات کرسکتے ہیں:

• درجہ حرارت کے میلان کو کنٹرول کرنے کے لئے بلٹ ہیٹنگ کو بہتر بنائیں۔
• رگڑ کو کم کرنے کے لئے صحیح اخراج کا صحیح طریقہ اور چکنا منتخب کریں۔
• یکساں بہاؤ کے لئے اخراج کی رفتار کی نگرانی اور ایڈجسٹ کریں اور جیومیٹری کو مریں۔

مزید تکنیکی بصیرت کے ل you ، آپ ہماری متعلقہ بلاگ پوسٹس کو بھی پڑھ سکتے ہیں:

 ٹائٹینیم سلاخوں کے نقصانات: آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے

 آپ کے لئے کون سا دھات کی چھڑی صحیح ہے: ٹائٹینیم ، زرکونیم ، یا نکل؟

Lکے لئے ookingاعلی - کوالٹی ٹائٹینیم بار یا بلٹاخراج کے لئے؟ ہمارے ملاحظہ کریںگریڈ 5 ٹائٹینیم بار پروڈکٹ پیجیا ہماری مکمل دریافت کریںٹائٹینیم پروڈکٹ کیٹلاگکسٹم آپشنز تلاش کرنے کے لئے جو ایرو اسپیس ، طبی اور صنعتی ضروریات کو پورا کرتے ہیں